Das Schweissgerät NELSON INTRA 1400 ist ein bedienerfreundliches Bolzenschweißgerät mit stufenloser Strom-Zeit-Optimierung.
Auch unter hoher Beanspruchung erlaubt dieses Gerät eine verfahrens-prüfungssichere Schweissungen bis volle 16mm Durchmesser.
Schweissleistung (max.)
16mm, 6 St./ Min.
Schweissstrom
200-1400 A
Schweisszeit
10-1000 ms
Anschluss
230/400V
Absicherung
63 A (träge)
Schutzklasse
IP 23
Abmessung (H x B x T)
520 x 750 x 770 mm
Gewicht
190 kg
Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)
Kommt ein Drahtcoil zu seinem Ende, können mittels einer Stumpfschweißmaschine die Drahtenden des leeren Coils sowie des vollen Drahtcoils miteinander verschweißt werden. Ein zeitraubendes Einfädeln des neuen Drahtes in die Maschine entfällt hierbei.
Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an.
Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen.
• Einfache Bedienung
Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort.
• Prozesseffizienz
Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess.
• Flexibilität
Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden.
• Zuverlässigkeit
Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.
Vorrichtung um Zahnriemen mittels Erwärmung zu verbinden.
Hier können Zahnriemen aller Teilungen eingelegt und verschweißt werden. Die speziellen Werkzeuge sind antihaftbeschichtet und integrieren Heizungen sowie eine Kühlung. Diese sind auf die Teilungen austauschbar.Es können dem automatisch ablaufendem Schweißprozess Rezepte mit Temperatur und Schweißzeiten hinterlegt werden. Das Prozessende wird akustisch oder optisch angezeigt.
Das Schutzgasschweißen mit MIG/MAG Schweißgeräten zählt zu den meistverwendeten Schweißverfahren.
Wir bieten Ihnen von Geräten für den Hobby- und Handwerksbereich bis hin zum High-End-Gerät für die Serienproduktion mit Roboterunterstützung die komplette Bandbreite an Schutzgasschweißgeräten an – hochwertige Maschinen, die sich durch Robustheit und Langlebigkeit auszeichnen.
Beim Schutzgasschweißen handelt es sich um ein Schweißverfahren, bei dem die Schweißspannung individuell gewählt werden kann und bei der sich der Schweißstrom durch kontinuierliches Zuführen des Schweißstromdrahtes automatisch einstellt.
Schutzgasschweißen – die perfekte Lösung für den industriellen Einsatz
Das hocheffiziente MIG (Metall-Inert-Gas) bzw. MAG (Metall-Aktiv-Gas) Verfahren ermöglicht eine schnelle Schweißgeschwindigkeit und hohe Reproduzierbarkeit. In diesem Zusammenhang wird deutlich, dass der Drahtzuführung bzw. dem Drahtvorschubsystem eine besondere Beachtung zukommt – denn die Drahtförderung sichert die Schweißqualität!
Die Vorteile beim Schutzgasschweißen:
- Hohe Arbeitsgeschwindigkeit
- Schweißen von zahlreichen Materialien möglich
- Hervorragend zur Automatisierung geeignet
- In allen Schweißpositionen ausführbar
Selbstverständlich haben wir als langjähriger Hersteller und Händler von Schweißgeräten auch die passenden Verbrauchsmaterialien wie Schweißgase und Schweißdrähte sowie Ersatzteile im Angebot – so steht Ihrem erfolgreichen Schweißprojekt nichts mehr im Wege.
Zuverlässiger Profiservice für Ihre Schweißgeräte
Wir sind nicht nur für Sie zur Stelle, wenn Sie sich für ein neues MIG/MAG Schweißgerät oder andere Schweißanlagen interessieren: Nutzen Sie auch unseren professionellen Reparatur- und Wartungsservice und lassen Sie Ihre Bestandsgeräte von unseren Fachleuten überprüfen. Unsere Serviceleistungen bieten wir an unserem Standort in Hamm an, bei Bedarf kommen unsere Experten aber auch direkt zu Ihnen vor Ort. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Produziert in Deutschland: Service und Beratung durch uns
Beim Plasmaschweißen wird ein Plasmastrahl als Wärmequelle für die Schweißmaschinen verwendet. Plasma ist ein durch einen Lichtbogen hocherhitzes, elektrisch leitendes Gas. Die Plasma-Schweißgeräte finden vor allem im Behälter- und Apparatebau sowie im Rohrleitungsbau Anwendung.
Schweissvorrichtung mit Handspannern
geschweißte und pulverbeschichtete Rahmenkonstruktion
Handspanner in verschiedenen Ausführung zur Klemmung des Bauteiles
Ablagestützen zur sicheren Aufbewahrung
Das MIG-/MAG-Schweißen ist heute das meistangewandte Schweißverfahren. Die hohe Wirtschaftlichkeit entsteht durch die einfache Handhabung, die große Schweißgeschwindigkeit, die minimale Nacharbeit und den geringen Verzug. Das Verfahren bietet hervorragende Schweißnahteigenschaften bei Stahl, Edelstahl und Aluminium sowohl im Dünnblech- als auch im Dickblechbereich.
Reparatur und Wartung der Schweißgerätetechnik
Schweißanlagen bzw. Schweißportale
Kleingerätetechnik - Inverter, Kompaktmaschinen, Drahtvorschubgeräte, Plasmaschneidanlagen
MAG- bzw. WIG- Brenner mit Schlauchpaket
Inspektion und Prüfung von Schweißstromquellen nach
VDE 0701- 0702 BGVA3
VDE 0544- 4 DIN EN 60974
Zusatzwerkstoffe und Plasmaschneidtechnik der Firma Kjellberg,
Unsere große Auswahl an REHM Schweißgeräten finden Sie in unseren Verkaufsräumen. Wir führen aber auch Elektrodenschweissgeräte und Wig Schweissgeräte anderer namhafter Hersteller.
Bei uns erhalten Sie hochwertige MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte. Im unten stehenden Flyer können Sie sich über die technischen Daten der Geräte informieren. Zur besseren Lesbarkeit können Sie sich den Flyer hier downloaden.
Haben Sie Fragen zu unseren Schweissgeräten? Unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne.
MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte
MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte
MIG/MAG 221/251/253
MIG/MAG 232/351 Synergie
Technische Daten
TYP MIG/MAG 221
Preis: 1595,- inkl. MwSt
inkl. Zubehör:
Schweissbrenner MB 15 / 3m,
Massekabel,
Druckminderer,
Schweissdraht Spule 15kg
TYP MIG/MAG 251
Preis: 1690,- inkl. MwSt
inkl. Zubehör:
Schweissbrenner MB 25 / 3m,
Massekabel,
Druckminderer,
Schweissdraht Spule 15kg
TYP MIG/MAG 253 Synergic
Modernste Schweißtechnik und langjähriges Fachpersonal lassen keine Wünsche offen.
Wir bieten Ihnen den kompletten Service und liefern Ihnen einbaufertige Teile oder vormontierte Baugruppen.
Von Ihrer Anforderungen bis zur Umsetzung, alles in unserem Haus möglich und aus einer Hand.
Hierbei sind auch komplizierte Verbund und Fügebaugruppen möglich, sowohl in Geometrie und Material.
Optimale Produktionsabläufe bei Großserien und auch bei geringen Stückzahlen oder Einzelstücke.
Fügen von Stahl, Edelstahl und Aluminium
Schweißbaugruppen, WIG & MIG/MAG Schweißverfahren
Bleche bis 4000mm Abkantlängen und 320t Presskraft
Teilezuschnitt mit Laser- oder Wasserstrahltechnik, bis hin zur Säge
Vormontage
Qualitätskontrol
Kompakt, leicht und leistungsstark. Unsere Ausrüstung für das E‑Handschweißen erfüllt in jeder Hinsicht die Anforderungen für professionelle Schweißarbeiten. Die Lichtbogenzündung und die stabile Steuerung der Dynamik gewährleisten mit allen Elektroden Schweißnähte von hoher Qualität. Alle Modelle sind generatorkompatibel und können bei unterschiedlichsten Bedingungen – sei es bei klirrender Kälte oder glühender Hitze – betrieben werden.
Kemppi Master S
Kemppi Minarc Evo
Kemppi Minarc
Kemppi Master 315
MIG/MAG
Entwickelt für Schweißer mit einem Blick für Qualität, zeichnet sich die MIG-/MAG-Ausrüstung von Kemppi durch die Technologie im Inneren und die einfache, intuitive Bedienung sowie überragende Leistung aus.
Kemppi FastMig M
Kemppi FastMig X
Kemppi FitWeld Evo
Kemppi Kempact MIG
Kemppi Kempact RA
Kemppi MinarcMig Evo
Kemppi X8 MIG Welder
Kemppi X5 FastMig
Eine präzise Zündung und ein gleichmäßiger, stabiler Stromfluss bilden die Grundlage für alle Modelle unserer WIG-Schweißmaschinen. Durch Auswahl eines optionalen Fernreglers kann die Maschine optimal an die Bedingungen in der Werkstatt oder auf der Baustelle angepasst werden. Damit können sich die Schweißer auf die Qualität ihrer Arbeit konzentrieren.
Kemppi MasterTig ACDC
Kemppi MasterTig
Kemppi MinarcTig Evo
Kemppi MinarcTig
Roboter
Die Roboterschweißsysteme von Kemppi sind speziell für die Automatisierung von MIG/MAG-Schweißarbeiten ausgelegt. Dank vollständiger Funktionspakete für Lichtbogenschweißverfahren (MIG-Schweißanwendungen) können Sie von erheblichen Zeiteinsparungen und einer besseren Qualitätskontrolle profitieren.
Kemppi A7 MIG Welder
Kemppi KempArc Pulse
Kemppi KempArc Synergic
Kemppi Robotic Welding Gun packages
Besonders robuste und einfach zu Bedienende Schutzgasschweißgeräte der Serie HI mit besten Schweißeigenschaften. Lieferbar von 190-450A. Wasser- und Lufgekühlte Geräte verfügbar
- Schutzgasschweißgeräte für Industrie, Handwerk und Landwirtschaft
- Kupfergewickelter Trafo mit zusätzlicher Schweißdrossel
- einfach zu Bedienen, besonders robust und zuverlässig. Seit 1984!
Individualisierung: auf Anfrage
Schweißmaschine zum präzisen Verbinden von gestanzten Formbändern bis 40 mm Breite
Technische Daten
Trägerbandbreite:
1,5 – 6 mm
Trägerbanddicke max.:
1,0 mm
Bandbreite max.:
40 mm
Schnittbreite max.:
37 mm
Maschinenmaße (L x B x H):
ca. 500 x 400 x 1.300 mm
Gewicht:
ca. 150 kg
Die Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU verschweißt bei einem Coilwechsel automatisch das alte mit neuen Band. Für Blechdicken von 0,5 bis 6 mm.
Schnelle Coilwechsel mit Weldomatic®.
Weniger Stillstandzeiten: mit der Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU. Aufgrund der Verarbeitung des Coilendes und der Zeit für das Einfädeln des neuen Bandes entstehen beim Coilwechsel häufig lange Produktionsstillstandzeiten.
Mehr Effizienz: coilwechselbedingte Stillstandzeiten von unter 2 Minuten
Weniger Materialeinsatz: Ersparnisse von bis zu 400 %
Für unterschiedliche Blechdicken: von 0,5 mm bis 6 mm
Innovative Schweißtechnik.
Mit Weldomatic® werden das alte und das neue Band beim Wechsel automatisch miteinander verschweißt. Gerade bei komplexen Anlagen mit Vorstanzoperationen können dank dem automatisiertem Bandendeverschweißen bis zu 20 Minuten eingespart werden. So sind Coilwechselzeiten von 90 Sekunden möglich. Da das Anstanzen des neuen Bandes entfällt, kann mit Weldomatic® eine Materialersparnis von bis zu 400 Prozent realisiert werden.
Hohe Flexibilität.
Weldomatic® verschweißt Coils aus Stahl, Zink, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen prozesssicher. Durch die modular aufgebaute Schweißtechnik ist ein Auf- oder Umrüsten auf verschiedene Schweißtechniken jederzeit möglich. Außerdem können Weldomatic® Bandendeschweißmaschinen in jede Coilanlage integriert werden – herstellerunabhängig.
https://www.arku.com/de/produkte/bandanlagen/bandvorbereitungsanlagen/bandendeschweissen.html
Welding Team – Unsere Hausmarke bietet Qualität zu guten Preisen.
Wir haben von unserer Eigenmarke Schweißgeräte für MMA, WIG und MIG/MAG zu besonders günstigen Konditionen im Sortiment.
Wir führen aber natürlich auch viele weitere Marken.
Sprechen Sie uns an!
Wir beraten Sie gerne bei der Produktauswahl und komplettieren Ihr Wunschgerät mit dem erforderlichen Zubehör.
Das Schweißen mit dieser Anlage garantiert eine noch bessere Schweißnahtqualität bei gleichzeitiger Verringerung der Schweißzeit.
Geschweißt werden unlegierte, niedriglegierte sowie hochlegierte Stähle ab einer Materialstärke von 5 mm. Die UP-Anlage garantiert, dass das verwendete Schweißpulver entsprechend vorgetrocknet und somit trocken dem Schweißprozess zugeführt wird.
Geschweißt werden:
Längsnähte innen ab einem Rohrinnendurchmesser
> von 300 mm bis zu einer Eintauchtiefe von 1500 mm
> von 350 mm bis zu einer Eintauchtiefe von 4000 mm
Rundnähte innen als Stumpfstoß sowie auch als Kehlnaht
ab einem Rohrinnendurchmesser von 350 mm